库比克桁架上下料机械手维护保养工作说明:
重要的安全提示
每次维修前将禁止启动警告挂牌或类似警告标记置于总开关和控制台上。
如果需要,戴上安全帽、防护眼镜并穿上其他防护服。
遗忘的工具或其他物品可能掉落到运行的机器中,造成财产损失。启动之前检查,
工具或其他物品是否位于组件上。移开遗忘的工具或其他物品。
保养和维修之前关闭桁架组件并且使用挂锁确保安全。
维护工作
维护工作包括下列操作:检修;保养 / 清洁;维修;检修;每日目检;驱动区域内形成的噪音;能源输送链中形成的噪音;行驶区域上的物品;检查主要的功能装置;检查运行噪音
每月检查
目检气动装置:检查螺栓连接的固定位置;检查软管和管道的密封性,是否有可见的外部损失。
目检中央润滑装置:检查液体润滑脂容器的液位。需要时补注液体润滑脂 NLGI 00 oder 000 至标记位置。
检查螺栓连接的固定位置:检查活塞分配器、软管和管道的密封性,是否有可见的外部损失
每半年检查
调整基准点:由于定位不准确造成的财产损失。只能由经过相应工作培训的人员调整游标。
• 水平轴和垂直轴的游标调整标记贴在起重滑座和相应轴的横梁上。
1. 在慢行运行方式下移动起重滑车,直到两个标记对齐为止。
•
2. 设定标准尺寸的操作方法可以从控制系统/传动装置生产厂家的资料中查取。
3. 将标准尺寸(游标)输入到控制系统中
• 检查移动极限
检查所有螺钉连接是否紧固。
松掉的螺钉连接应马上重新拧紧。
检查定位挡块
检查橡胶缓冲器
9.3.4每年的检查
• 检查能源输送链
链节上的损伤可能导致链条断裂或电缆断裂。必须立即更换损伤的链节.
• 检查横梁 [A] 上链条的固定。
• 检查电缆的连接。
尤其要检查供电设备和随动装置管道中的固定 [B] 是否稳固。
• 检查连接点到第一个链节的过渡段。在该位置上链条承受的负荷大。
• 检查链节中隔离板 [A] 的垂直位置是否正常。隔离板必须干净地插入链条的框架板。
• 检查隔离板的完整性。检查隔离板是否从链条中脱落。
9.4 检修
9.4.1框架板
• 检查框架板 [B] 的完整性。
• 检查框架板是否正确对齐。
• 检查是否塑性变形。更换塑性变形的框架板
9.4.2链节
• 检查链节 [C] 是否损坏和磨损。
链节中是否有裂纹?
是否存在肉眼可见的塑性变形?
是否能够通过测量发现曲率半径发生变化?
沿着管道侧壁的侧面是否有磨损?
• 更换损坏或磨损的链节
9.4.3其他
• 检查链节的固定位置是否正常。
• 检查随动单元固定元件的位置是否固定。
检查螺栓保险,需要时更换。
• 检查随动单元上的支承面是否由于表面压力而产生磨损。
在随动件的接口上出现最大拉力和压力。
仔细检查塑性变形的部件。
只要磨损面延伸超过一个较大节段或一个较大的面,则应测量该磨损痕迹
并作书面记录。
• 检查链条中导线的固定和导向。
随动单元上的导线不得“移位”。检查链条中位置变化情况和导线长度缩短情况。
• 检查随动单元中导线的张力释放夹。
检查张力释放夹的完整性和固定夹紧情况。
检查导线夹处的导线是否损坏。
如果链条没有悬垂或行程很短,应从链条的两侧检查张力释放夹。
• 检查导线支承面。
导线在支架上实现与框架板的相对运动。应检查支承面上是否出现威胁系统功能安全性的磨损。
轻微的摩擦和磨损痕迹是正常现象。
9.5维护
9.5.1安全关闭机器
在能源供应打开时进行工作具有危险性。轴驶向停止位置。关闭能源供应。
执行 5个安全关闭电源的步骤。关闭所有其他供应源。能源供应打开时存在受伤危险。
5 个安全关闭电源的步骤:
• 关闭总开关(全面关断)
• 防止总开关重启
• 检查是否有电压
• 全面地接地连接
• 遮盖邻近的带电部件工作结束后,按相反的顺序重新取消关断过程。
9.5.2维护组件时注意
• 按规定的顺序执行所有工作步骤。
• 遵守规定的拧紧力矩。
9.5.3结束保养工作后必须检查
• 执行工作区域内是否还保持接地连接。并且必须检查紧固性和通过性。
• 是否已完整地执行工作。
• 是否已将所有异物从工作区域移开。
• 是否已正确地安装了防护装置,并且功能是否正常。
9.5.4清洁桁架组件
清洁时间取决于:
• 每日的运行时间
• 使用的生产材料
• 使用环境
清洁时间必须由运营方规定。
检查桁架组件
• 需要时:清洁组件
除灰尘 清除污垢颗粒
清除地上的油和冲洗液。使用清洁剂
服务热线:400-155-1218
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